模具熱流道的選擇技巧與使用方法（fǎ）

更新（xīn）日期：2019-01-26 09:25:57

熱流道的選擇與使用

熱流道係統是注塑成型領域裏一項比較複（fù）雜（zá）的技術。模具設計製造者（zhě）與模具用戶選（xuǎn）擇與購買熱流（liú）道係統時，有很（hěn）多需要（yào）考慮留意的問題。多（duō）虧行業（yè）內專 家（jiā）給我們列出了17條軍規（guī），艾邦高分子（zǐ）精心整理，特地分（fèn）享給要買熱流道係統的老板們：

熱（rè）流（liú）道（dào）供（gòng）給（gěi）商的選擇

模具製（zhì）造公司在（zài）設計製作熱流道模具時，不（bú）是簡單地到熱流道（dào）供給商那裏買一個熱流道係統裝到模具上就完了。而是（shì）從熱流道（dào）模具的概念設計階段，至（zhì）模具的實際製作過程，到Zui後模具的使用，模具（jù）製造公司和熱流道供給商之間都存（cún）在著很多細致密切（qiē）的在技術與貿易方麵上的協調與合作;所（suǒ）以模具製造（zào）公司和模具用戶應選擇好熱流道供給（gěi）商。

在選擇一個熱流道供給商時，要重 點考察（chá）兩（liǎng）個基本方麵：

1.熱流道元件的品種數目與質量

熱流道係統共有熱尖式，澆套式(SPRUEGATING)及閥針式(VALVE GATING)三大（dà）類（lèi）型。每（měi）種類型中又可細分為很多（duō）產品係列。如熱尖（jiān）式噴嘴(NOZZLE)中的澆道截麵直徑可由4毫米到（dào）12毫米不等，噴嘴也隨之做成（chéng）大小（xiǎo）不同的（de）產品係（xì）列。噴（pēn）嘴澆口鑲件也有很多變體，以滿足不同的應用要求，所以熱流道供給商（shāng）的產品係列越豐富越好。

這樣用戶可以有更大的熱流（liú）道元件的選擇性，用熱流（liú）道生產的塑件種類、尺寸重量與應用範圍也就更廣（guǎng），更有利於優化注塑生產（chǎn）過程、產品（pǐn）質量。

普通閥針式係統.

在注塑成型加工塑料製品時，熱流道係（xì）統與熱（rè）流道模具是處在高溫、高壓（yā）負荷狀態下工作的。導致熱流道係統元件失（shī）效的因素很多，並且注塑成型（xíng）加工主要應用於大批量塑件生產;一旦有任何（hé）停產現象，經（jīng）濟損失非常嚴重。

普通開放式係統.

所以熱流道係統的質量和可靠性非常重要。客戶應深入了解考察熱流道供給商生產的熱流道（dào）元件的質量和應用曆史。一些比較優 秀的熱流（liú）道生（shēng）產商已獲國（guó） 際組織ISO質量標準認證（zhèng）。

2.技術支持與售後服務

在使用熱流道模具時（shí），除了首先（xiān）要選用可（kě）靠的熱流道（dào）係統外，用戶也要考慮萬一熱流道出（chū）現問題，能否得到及時（shí）有（yǒu）效的技術支持與售後服（fú）務。

很多（duō）熱流道供給商在自（zì）己（jǐ）公司（sī）總部所在國 家和地區有強大有力（lì）的技術支持與服務網，並配備可隨時訪（fǎng）問客戶進行（háng）排故的專職服務職員。但這些廠（chǎng）商在闊（kuò）別自己公司總部的其它（tā）國（guó） 家和地區，則經常（cháng）是隻設一些側重熱流道產品銷（xiāo）售的辦事機構，技術支持就相對來說遜色很多，用戶應留意這一因素。

熱流道技術細節的選擇

用戶在選擇與（yǔ）購買熱流道係（xì）統時（shí）會涉及（jí）很多具體技術環節。假如用戶具備良好的熱流（liú）道相關的技術知識，就能（néng）輕易選擇與購買好合適的熱流道係統（tǒng），保 證後麵（miàn）注塑（sù）生（shēng）產過程順利和進步產品質量。

1.熱流道產（chǎn）品係列的正（zhèng）確選（xuǎn）擇

熱流（liú）道供給商經常按照加工塑件尺寸重量大小的不同，將其熱流道元件製成產品係列。如大的塑件使用大尺寸的噴（pēn）嘴加工，小（xiǎo）的塑件用（yòng）小（xiǎo）尺（chǐ）寸的噴（pēn）嘴加工。所以用戶在（zài）正確地選擇熱流（liú）道類型(既是選用（yòng）熱尖式（shì）還是及閥式係統)以後，就是熱（rè）流道產品係（xì）列的選擇;並（bìng）由（yóu）此決定模具（jù）的（de）結構尺寸與設計製造。

假如熱流道（dào）產品係列選擇的不（bú）正確，到了模具（jù）加工後期或在塑件生產（chǎn）時才發現，其錯誤是（shì）非常嚴重並很難拯救的（de）。為幫助正確地選擇（zé）熱流道產品係列（liè），每個（gè）熱流道供給商都有一些指導性的技術文件供使用參考。用戶（hù）應與熱流道供給商密切合作，選擇好熱流道產品係列。

2.熱流道係統中的注塑壓力損失

熱流道係（xì）統中的注塑壓力損失不容忽視。很多熱流道模具用戶有一種誤解，既以為冷流（liú）道相（xiàng）比，熱流道的注塑壓力損（sǔn）失（shī）要小很多。原因是熱流道裏的塑料溶體在整個注塑過程中始終是熱的。回（huí）複“注塑”查看更多

油缸線架係統

其實很多時候情況正好（hǎo）相反：在熱流道（dào）模具中由於熱流道結構設計的需要，會使溶體在熱流道係統裏的活動間（jiān）隔大大增加。因（yīn）此熱流道係統中的注塑壓（yā）力損失也往往較（jiào）大。在實際（jì）應用中，由於熱流道係統（tǒng）中注塑壓力損失過（guò）大，造成注塑成型困難的情況是很多的。所以對加工（gōng）活動性差的塑料(如PC，POM等)，溶體在熱流道係（xì）統裏（lǐ）的（de）活動間隔大的，或製（zhì）件重量大等情況，都應采用CAE軟件進行流（liú）道分析計（jì）算。

3.標準與非標準熱流道係統的選擇（zé）

各個熱流道廠家都提供標（biāo）準與非準標兩種熱流道係統。如有（yǒu）可能，用戶應盡量選（xuǎn）擇準標熱流道係統。

其好處是準標（biāo）熱流道係（xì）統比非準標熱（rè）流道係統（tǒng）價格低，交貨期要短很多。而且零件有互換性，有（yǒu）利於將來的使用與維護。一旦某個（gè）零件壞了，再買（mǎi）另一（yī）個準標零件裝上就行了。常見（jiàn）的標準熱流道（dào）板的外形有2腔一列，4腔一（yī）列，8腔一（yī）列，4腔X外（wài）形，8腔XX外形等。

4.模具上型腔數（shù）與布局的選擇

用戶在設計熱流道模具選（xuǎn）擇型腔（qiāng）數時，除了盡量多放（fàng）型腔增加生（shēng）產效率外，還應考（kǎo）慮熱流道的設計問題。模具上型腔數（shù）與布局的選擇應（yīng）有利於塑料（liào）溶體在熱流道係統裏的活動平（píng）衡。

舉例來說，若將幾個（gè）外形（xíng）相同的型腔布置成一列，則建議把型腔數選為2個（gè）或4個，而不要選為3個。由（yóu）於對2型腔或4型腔成一列的模具，可將其（qí）熱流道設計成完全自（zì）然（rán）平衡的係統。相反的（de），3型腔的（de）模具則（zé）需對熱流道分（fèn）流板進行人為活動平衡（héng）。

活動平衡的好壞（huài）就取決於具體的熱流道設計職員（yuán）工作質量了，所（suǒ）以用戶（hù）應盡量選擇有利於活動平衡的型腔數(如選16型腔而不選15型腔等)，以消（xiāo）除人為設計活動平衡所帶來（lái）的（de）任何失誤。

5.Zui小型腔間隔的限（xiàn）製

整體式（shì）時間控製器，來源於麥士德（dé）福

在設（shè）計（jì）生（shēng）產微小零件的模具時，人們一般希望將型（xíng）腔間隔安排的盡量（liàng）近一些，這樣模具可緊湊些並（bìng）可能放上更多的（de）型腔。但Zui小型腔間隔會受到熱（rè）流道元件如噴嘴之間Zui小間隔尺寸的限製。所以用戶在設計（jì）型腔（qiāng）間隔很近的模（mó）具時，要留意（yì）檢查Zui小噴嘴間隔，以避免模具設計返工。

6.加工塑料的種類

在選擇熱流道係統時，加工塑料的種類是一個非常重要的考慮因素（sù）。若加工玻璃增強（qiáng）的塑料(如玻璃增強尼龍材料等)就應（yīng）選用耐磨（mó）性好的澆口鑲件。若加工輕易熱（rè）分解的塑料(如PVC)就應選用澆道通暢，沒有活動（dòng）死角的熱流道係統。若加工活動性差的塑料(如PC)就應考慮選用較大的噴（pēn）嘴係列，及在熱流道板中使（shǐ）用較大的澆（jiāo）道截麵尺（chǐ）寸等。

7.熱流道產品的成熟性

一個新麵世的熱流道產品是需要較長的時間來逐步（bù）完善的。熱流道（dào）廠商在不斷引進新產（chǎn）品（pǐn）的同時，也會淘汰經實踐證實不合適的熱流道產品。所以用戶應盡量選擇成熟性好（hǎo），比（bǐ）較流行，應用（yòng）曆史長的熱流道產品。對於這類產品無論是熱流道廠商，還是別的熱流道用戶（hù），都有較多的經驗和成功案例可以供經驗不多的新用戶借鑒。

8.熱流道係統發貨前的狀態

有的熱流道供給商在將其熱流道係統發貨給用戶（hù）之前，會對係統進行一定的測試。對非（fēi）常重要的應用項目甚至會進行實際注（zhù）塑成型實驗。但每個熱流道（dào）供給商在熱流道（dào）係統發貨前的測試範圍是不一樣的。用戶應（yīng）予以了解（jiě），做到心中有數（shù）。

9.熱流道的多區域溫度控製的選擇

用戶若需要購買大尺寸複雜的熱流（liú）道係統，或加工對溫度敏感，加工參數範圍狹窄（zhǎi）的塑料，則（zé）應選擇具有多區域分別控溫（wēn）的熱流（liú）道設計方案。這樣用戶可根據（jù）需要對溫度分布進（jìn）行局部調整和控製。

溫控箱（xiāng）

一個（gè）理想的熱流道係統應（yīng）該有均勻一致的溫度分布，但實際上會有多種原因導致（zhì）熱流道各處溫（wēn）度的不同，如（rú）熱流道加熱元件的質量原因，熱流道係統與模具結合配合處熱（rè）量（liàng）的過度喪失，塑料溶體在熱流道裏各處剪切熱的不同（tóng）等。熱流（liú）道係統尺寸越大越複雜，就越應（yīng）該選擇多區域溫度控製的熱流（liú）道係統。

10.有換色要求該怎麽辦?

有的用戶用同一個模具生（shēng）產具有不（bú）同顏色的同一品種的塑件，這就是有換色要求的應用項目。

在訂購熱流道時，應盡量選擇澆道體積（jī）小的熱（rè）流道係統（tǒng）以加速換色過程和減少廢物。同時熱流道係統（tǒng）中的任何流道轉彎處都必須圓整光滑，沒有活（huó）動死角。若用閥式熱流道係統（tǒng）生產有（yǒu）換色要求塑件，在閥針的後麵經常會有活動死（sǐ）角(DEAD SPOT)，須給予格外留意!

11.一模異型多腔模（mó）具

在設計一模異型多腔考慮模具時，必須（xū）考（kǎo）慮（lǜ）活動的平衡問題。

假如零件尺寸重量差別過大，各型腔的注塑（sù）壓力差別在200-300BAR以上的話，靠改變熱流道係統裏的澆道（dào）尺寸是（shì）難（nán）以達到活動平衡的。若在一模異型多腔模具中活動不平衡（héng），就會（huì）出現有的零件充模保壓（yā）不夠，別的零件（jiàn）卻充模過度、飛邊大、殘餘應力高等問題（tí）。這時應考慮使（shǐ）用閥式熱流道係統，或（huò）改變模具的整體設計方（fāng）案。閥式係統可以在適當的時刻（kè）封閉早期布滿的型腔澆口，以避免這些型腔的充模過度問題。

12.型（xíng）腔與熱澆道體積的比例關係

與型腔體積相比，熱流道係統的澆道體積不可過大。否則塑料溶體在熱流道係統（tǒng）裏停留時間過長，會產（chǎn）生熱（rè）分解。無法生產合格塑件。

假如塑（sù）料（liào）製件重量實在太小，就應采（cǎi）用冷熱澆道並用（yòng）的方案。因為（wéi）使用冷澆道後（hòu）注射量增大，有（yǒu）助於（yú）改進型（xíng）腔與熱澆道體（tǐ）積的比例關係，縮短（duǎn）塑料溶體（tǐ）在熱流道係統裏停留時間。

13.采用試用模具

熱流（liú）道模具比較珍貴，尤其是高型腔數的熱流道模具(如96，128型腔（qiāng）等)，價格就更高。

價（jià）格高昂的32腔模具

假如是（shì）要開辟一個新的應用領域，經驗不足，或是試圖采（cǎi）用較新的熱流道（dào）元（yuán）件(如噴嘴或新的澆口)等，就應考慮先製做一個簡單（dān）的，單型腔的試用模具，來（lái）進行方案的可行性研（yán）究驗證。取得足夠經驗後，再製做價（jià）格珍（zhēn）貴正式的工作模具。

14.模（mó）具圖（tú）上熱流道元件的繪製（zhì）

熱流道供給商一般都會將其熱流道元件製成電子圖庫，供用戶使用（yòng）。模具（jù）設計職員在設計繪製模具圖時，可以從熱流道元（yuán）件電子圖庫中選取需要的噴嘴等元件圖，放到合適的模具位置上。因熱流（liú）道供給商會經常更新換代其熱流道產品，所以用戶應留意從熱流道廠家不斷（duàn）的索取Zui新（xīn）的圖庫。

固然人們已開始用3D方法設計模（mó）具，但目前各（gè）熱流道供給商（shāng）的熱流道元件電（diàn）子圖（tú）庫盡大多數還是2D的。一些廠商已（yǐ）開始著手建立3D熱流道元件圖庫，以適（shì）應3D模具設計發展的需要.

15.質量保修期限

熱流（liú）道供給商都會提（tí）供一些對其（qí）熱流道產（chǎn）品的保（bǎo）修期限。保（bǎo）修期限從一年至五年不等，取決於熱流道（dào）廠商和用戶具體購買的熱流道產品項目。在（zài）保修期內，若熱（rè）流道產品在用戶正常的操縱使用下發（fā）生問題，熱流道供給（gěi）商會（huì）給予免（miǎn）費更換。

顯然保修期限越長，對用戶越有利。為保 證質量保修期有效，用（yòng）戶應尊重熱流道。