注塑模具定製加工

更新日期：2024-03-21 17:16:05

　　注塑模具定製加（jiā）工

      很多用戶在開發產（chǎn）品或新（xīn）產品試製時，往往初期隻注（zhù）重（chóng）於產品研（yán）製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。接下來就為（wéi）大家介（jiè）紹一下（xià）定製加工注（zhù）塑模具需要注意（yì）的問題。

　　一、不要隻重產品設計，忽視模具製造，在產品設計方案初步確定後，需要提前與模（mó）具廠商（河南多人内射av免费在线观看模具有（yǒu）限公司）接觸有（yǒu）三個（gè）好（hǎo）處：

　　1、可（kě）以保證設計的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修（xiū）改定型設計。

　　2、模具製作方可提前做設（shè）計準備，防止（zhǐ）匆忙中考（kǎo）慮不周，影響（xiǎng）工期。

　　3、製（zhì）作高（gāo）質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能降低（dī）成本，縮（suō）短周期。

　　二（èr）、不要隻看價格，要從質量、周期、服務（wù）方麵考慮：

　　1、模具（jù）種類很多，大致可分為（wéi）十大類。根據零（líng）件材料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成形。

　　2、精度要求高的模具需（xū）要（yào）使用高精度（dù）的數控機床加（jiā）工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還（hái）需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

　　3、有些零（líng）件由於成（chéng）型時有特殊要求，模具還需使用熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。

　　4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。

　　5、一（yī）般大型衝壓（yā）模具（如汽車（chē）複（fù）蓋件模（mó）具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次（cì）、送料裝置、機（jī）床及模具保護裝（zhuāng）置。

　　6、上述模（mó）具的製造手段及工藝不是每個企業都具（jù）備（bèi）和掌握的。在選擇（zé）協作廠家（河南多人内射av免费在线观看模具（jù）有（yǒu）限公（gōng）司）時一定要了解（jiě）它（tā）的加工（gōng）能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

　　7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具（jù）價值費（fèi）用的同（tóng）時，也不應（yīng）該少於模具的成本。模具廠（chǎng）家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價（jià）低得多的模（mó）具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出（chū）發，全麵衡量（liàng）。

　　三、避免多頭協（xié）作，盡量（liàng）模具製作和製品加工一條龍（lóng）：

　　1、有了合（hé）格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品（pǐn）。這主要與（yǔ）零件的（de）加工機床選型（xíng）、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的（de）技（jì）術素質有關係。

　　2、有了好的（de）模具，還要有好的成形加工，盡量是（shì）一條龍協作，盡量避免多頭協作。

　　河（hé）南多人内射av免费在线观看模具有限公司（股票展示代碼：204690）成（chéng）立於2015年9月，位於新鄉縣合河（hé）鄉賈橋工業區內。占地5300m2，目前總投資達（dá）1500萬。我司集產品構（gòu）思到產品成形為一體（tǐ），主要承（chéng）接塑膠模（mó）具產品開（kāi）發設計、3D快速成形、模具設計與製（zhì）造、產品注塑（sù）、產品表麵處理等服務。

　　目前（qián）專業（yè）性人才達（dá）50人，在日本從事模具8年以上技（jì）術研究經驗3人，采用日本公司管理（lǐ）理念。對毛（máo）邊控製在30萬模以上，根據（jù）客戶的需（xū）求模具壽命可以達（dá）到30萬、50萬、100萬、200萬、300萬以上。尤其對汽車內飾件、座椅、空調係統、濾清器係統、充電裝、保險盒、無人機外觀（guān）件、寵物用品、儀器儀表（biǎo）殼、烘焙食品包裝盒、牆體（tǐ）開關等產品的模具研發設計及製造有著豐富的經驗。

　　綜上所述，在製作模具的（de）過程中，不能隻重視產品（pǐn）的外觀設計，而忽視了模（mó）具的製作。，一旦模具的出現任何一些問題（tí），將會（huì）直接影（yǐng）響產（chǎn）品注（zhù）塑成型，從而直（zhí）接影響品質而耽誤產品交貨期。因此，在製作塑膠模具前期，客戶與工廠的工程師就（jiù）產品進行深入的（de）溝通，從而  將模具的製（zhì）造達到較好。