注塑模具（jù）過度（dù）清潔的危害

更新日期：2019-01-18 16:29:47

應當根據（jù）既定的（de）生產周期對模（mó）具進行必要的清潔。每次模具從壓機中取出後首先需要打開模（mó）具氣孔以清除（chú）模具與（yǔ）模板非（fēi）關鍵區域的全部氧化（huà）汙物和鏽跡,以防止其緩慢地腐蝕鋼材表麵和邊緣。很多（duō）情況下,即使清潔完（wán）畢,一（yī）些未塗層或易生鏽（xiù）的（de）模具表（biǎo）麵很快會再次出（chū）現鏽跡。因此,即使花費了很長時（shí）間對無防護的模具進行刷洗,但是（shì）表麵生鏽仍不能完全避免。

當成型工藝操作完（wán）成後通常（cháng）會在模具上留下汙穢物或殘餘物,對於不（bú）同種類的殘留物,清洗（xǐ）的要求也（yě）會不相同。比如（rú）聚氯乙烯這類的樹脂（zhī）會產生氯化氫氣體（tǐ）,從而腐蝕多種型號的模具鋼。其他的一些殘餘物是從阻燃劑與抗氧化劑中分離出來的（de）,可是對於鋼材造成腐蝕。還有一些顏（yán）料的（de）著色劑會使鋼材生鏽,並且鏽跡很難去除。甚至普通的封存水如果放置在未經處理的模具表麵過長時間,同樣會對模具（jù）造（zào）成損害。

很多模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路,這些管（guǎn）路具有（yǒu）很高的光澤度。通過對通氣孔進行清洗和拋光,使其達（dá）到SPI #A3的拋（pāo）光程（chéng）度,或者通過銑磨或研磨,將殘餘物排放至通氣管路的（de）垃圾區（qū）域,以防止殘餘物粘附（fù）至粗軋機座的表麵。但如果操作工采用粗粒的刷洗墊片、金剛砂（shā）布、砂紙、磨石或帶尼龍鬃毛、黃銅或鋼製的刷子對模具進行人工研磨時,就會造成模具的過（guò）度清潔。

一般,當利用硬塑科、玻璃細珠、胡桃（táo）殼和（hé）鋁粒料等作（zuò）為研磨劑對模具（jù）表麵進行高壓粉碎清洗時,如果過（guò）於頻繁地使用這些研磨劑或使用不當,這一研（yán）磨方法也會使模具（jù）表麵產生孔隙而易於（yú）殘餘物附著其上（shàng）,導致產生更多的殘餘物、磨損,或者導致模具過早斷裂或出現毛邊等現象,反而更不（bú）利（lì）於模具的清洗。

為（wéi）了有效的（de）降低模具的磨（mó）損,我們應該找到適合於模具和加（jiā）工工藝的清洗設備。