更新日期:2018-08-11 10:42:38
很多模具在生產時,是既沒有圖樣,也沒有數據(jù)的,因此對模具仿製精度要求的非常嚴格,這樣製造出來的模具才精致,不(bú)易變形,其以下四大因素可直接影響模具精度。
1、產品製件精度。模具工作部位的(de)精度高(gāo)於產品製件的精度,產品(pǐn)製(zhì)件的精度越高,模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產品製件的精(jīng)度有直接影響,而且對模具的生(shēng)產周期(qī)、生產成本都(dōu)有(yǒu)很大的影響(xiǎng)。
2、模(mó)具加工的技術手段水平。 模具加工設備(bèi)的(de)加工精度、自動化程度等技術手段水平是保證模具精度的基本條件。模具精度的高低很大程度上依賴於模具加(jiā)工技術手(shǒu)段的高低。
3、模具(jù)裝配鉗工的技術水(shuǐ)平。模具的精度的保障(zhàng)需要高水平的模具裝配鉗工(gōng)來實現,尤其是模具光整表麵的靚麵粗糙 度數值主要(yào)依賴模(mó)具鉗子(zǐ)來完成。因此,模(mó)具(jù)鉗工技術(shù)水平高低是影響(xiǎng)模具精度的重要因素。
4、模具製造(zào)的生產方式(shì)和(hé)管理(lǐ)水平。生產方式和管理(lǐ)模式的不同將影響到模(mó)具(jù)精度。如:模具工作刃口尺寸在模具設計和生(shēng)產時,是采用“實配法”,還(hái)是采用“分別製(zhì)造法”是影響模具裝配精度的重要因素。
模具在非工作狀態下測量出的精度為模具的靜態精度。在工作(zuò)狀態時,受到工作條(tiáo)件(jiàn)的(de)影響,其靜態精度數(shù)值都發生了變化,這時稱為模具的動態精度。模具的動態(tài)精度在實際生產中才具有真正的實(shí)際意義。
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