注塑模（mó）具黑點變色可能性因素（sù）

更新日期（qī）：2018-08-04 14:46:55

注塑模具黑點變（biàn）色可能（néng）性因（yīn）素注塑模具也是模（mó）具常見的（de）類型之一（yī）,在（zài）製造過（guò）程中,我們常會發現黑點,或者造成注塑品時變色焦化,這都是注塑模具製造時常（cháng）見的問題（tí）,導致這種問題的主要（yào）原因是塑（sù）料或者添加的紫外線吸收劑、防靜電劑（jì）等料筒內過熱分解,或者說料筒內逗（dòu）留的時間過長,從而分解、焦化,在（zài）隨同熔料注入（rù）型腔形成。為了避（bì）免這（zhè）些問題的出現,我們可以從以（yǐ）下四大方麵進行分析:

1、機台方麵:

(1)由於加熱控製係統失控,導致料筒過熱造成分解變黑。

(2)由於螺杆或料（liào）筒（tǒng）的缺陷使熔料（liào）卡入而囤積,經（jīng）受長時間固（gù）定加熱造成（chéng）分解。應檢查過膠頭套件是否磨損或裏麵是否有金屬異物。

(3)某些塑料如ABS在料筒內受到高熱而交聯焦化,在幾乎維持原（yuán）來顆粒形狀情形下,難以熔融,被螺杆壓破碎後夾帶進入製（zhì）件。

2、模具方麵:

(1)模具排氣不順,易燒焦,或澆注係統的尺寸過小,剪切過於厲害造成（chéng）焦（jiāo）化。

(2)模內有不適當的油類潤滑劑、脫模劑。

3.塑料方麵:

塑料揮發物過多（duō）,濕（shī）度（dù）過大,雜質（zhì）過（guò）多,再（zài）生料過多,受汙染。

4、加工（gōng）方麵:

(1)壓力過大,速度過（guò）高,背（bèi）壓過大,轉速過快（kuài）都會使料溫分解。

(2)應定期清潔（jié）料筒,清（qīng）除比塑料耐性還差的添加劑。