書上沒有的模具設計實用技巧

更新日期：2017-01-19 08:59:53

　　一、布爾運算失敗的問題：

　　在操作中，經常碰到布爾運算加不上，減不掉，以及裁（cái）減，分（fèn）割失敗等問題。尤其是（shì）在麵比較爛的情況下（xià），分（fèn）模，取滑塊，斜頂經常碰（pèng）到此類問題，可試著采用以下（xià）辦法（fǎ）：

　　1．將工具體的麵偏移或者移動少許距離來（lái）解決。（偏移或（huò）移動（dòng）的距離要（yào）不至於影響加工的精度）

　　2．用線（xiàn）框顯示（shì）目標體，工具體，再做布爾運算（或裁減，分割）若失敗，仔細觀察，會發現部分的（de）棱邊顯示為（wéi）紅色（sè），此為問題區域，可將問題區域分割開來（即分成兩部分），再作布（bù）爾運算，然後抽取問題區域麵，縫（féng）合，處理，再補丁上去，此法可解決大部分（fèn）布爾運算失敗（bài）的（de）問題。（也可將問題麵偏置少許（xǔ）來解（jiě）決）

　　3．有時，布爾運算失敗，可全部作成麵，操作麵，再縫合（hé）成實體。這種方法，可應付幾乎所有（yǒu）加減失敗的問題，但也最麻（má）煩，實在沒招的情況下才建議采用。

　　4．用實體縫合的方（fāng）式來加兩個物體，先選共同麵，調整公差來縫合。但這種方式會為後（hòu）續的操作帶（dài）來麻煩。

　　注（zhù）：

　　a．布爾運算若（ruò）產生多（duō）個（gè）體，將丟失（shī）參數（shù），這也是執行MW/moldtools中的Split_Solid失敗的（de）一個原因。

　　b．用片體裁減實體，在實體區域內，片體不能有“邊界（jiè）”，或“麵自交”的問題，這可用Analysis/ExamineGeometry裏的（de）Face_FaceIntersections和（hé）Sheet_Boundaries選項檢查出（chū）來的。

　　c．布爾運算不能（néng）有“零厚度”現象產生。

　　d．布爾運算中，可（kě）以“麵－麵，麵－實體”。這兩個選項在分模中補麵非常方便。

　　二．修剪破麵

　　用Analysis/ExamineGeometry裏的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選（xuǎn）項，確（què）定邊界的數量，以及破孔的具體位置，或自交麵的位（wèi）置。再分別（bié）用線（xiàn）框顯示，分析邊界線。

　　采取的措施：

　　A．麵減麵：抽取破孔周邊麵，將其去除參數，然後用布爾運算，麵減麵的方式，將（jiāng）破孔周邊麵去掉，再將抽取的麵（miàn）縫合上去（必要時，可（kě）將縫合公（gōng）差稍作調整），也可將抽取的麵擴大，或修剪（jiǎn），再縫合。如果布爾運算（suàn）失敗，可將破孔周圍的麵（miàn）都做（zuò）抽取，再布爾（ěr）運（yùn）算。後Copy已經（jīng）抽取的麵，處理破麵，再縫合。

　　B．裁剪片體抽取破麵或周邊的麵作備份。用TrimmedSheet(修剪的片體)選項（xiàng），剪掉原幾（jǐ）何體中的破麵或周邊（biān）的麵。再用備份的麵，經編輯處理，再恢複上去逐個縫合。如果破麵為小孔，可用“自由曲麵特征”裏的選項，手動（dòng）做i片體，補上去。如果縫合（hé）後仍有破孔，可將縫合公差稍微調大，待作成實體後，用“替換”或者“約束麵”等功能（néng）來（lái）修整。（實體的修整有時比片體方便很（hěn）多）

　　C．將破掉的（de）麵修改成另一種顏色，其餘的麵顏色作成一（yī）致。再用（yòng）MW/moldtool/ExtractFaceRegion選項抽取同顏色（sè）的麵（miàn），打開29層，可看到沒有了欲刪除的（de）麵，這樣（yàng）就很容易修補。

　　D．有時，由其他（tā）軟件轉過來的IGS圖（tú），曲（qǔ）麵已經嚴重變形，可用輪廓線，手動作麵。如有輪廓線（xiàn）斷開，可將這些處剪掉，再處理。

　　E．如果（guǒ）破麵很多，可全部（bù）抽取成一個個的散麵，再逐個縫合，即可發現問題所在。

　　F．有很多從其他3D軟件轉（zhuǎn）過來的STP圖，分析它為實體，但是仔細觀察，卻有破洞（dòng），這屬於幾何問題。這時可抽取（qǔ）一個個的（de）單片體，再逐個縫合來解決。也（yě）可根據輪廓線，自己手工作麵後，再做Patch.

　　G．UG打開其它軟件輸出的IGS圖檔，效（xiào）果都不太好，很多情（qíng）況下都有片體的變形，可以先用Solidworks軟件打開，再另存（cún）為x_t格式，輸入UG，這時可發現（xiàn），圖形的（de）質量大為改觀。

　　H．有時，可適當加大縫合的公差，人為的將片體縫合成實（shí）體，然後在實體中來修改（gǎi），這樣會容易很多。記住，片體若不易修改，可先作（zuò）成實體，實體若不（bú）易修改，可先作成（chéng）片體。

　　I．實體修（xiū）補的工具主要是：補（bǔ）片體（Patch），簡化，替（tì）換，約束麵（Constrain_face），刪除麵。

　　以上這些方法，可靈活運用。同時，通過觀察產品的特征，應用鏡像或（huò）複製關係來修補破麵，效果更好。修補破麵本來就是件很麻煩的事情，沒有一招是萬能的，要具體情況具體處理。一招不（bú）行，再用另一招，多學（xué）幾種（zhǒng）辦法，有助於打開思路。

三:分模

分模前，一定要仔細分析產品（pǐn），哪些麵出在前模，哪些麵出在後模，哪些麵是直身的，以及倒扣麵等，從而決定分型線的走向及插穿、碰穿麵（miàn）的修（xiū）補、行位（wèi）（Slider）、鑲件(Insert)的作法。

作分型麵枕位插碰穿（chuān）麵時，考慮（lǜ）到配模及產品的毛邊要求（qiú），一（yī）般如能碰穿便不用（yòng）插穿，但也要充分考慮到加工的方便（biàn），因此，一些（xiē）較小（xiǎo）的（de）枕位可直接作（zuò）插穿，而不用拉出到周邊。補插碰穿麵時，也是同樣道理（lǐ）。

分型麵優先考慮做成平（píng）麵，以減少台階，利（lì）於加工，因此有時可適當修改產品。一般產品（pǐn）（精密件除外），作出0.05mm以下的改動，破麵、反向斜度（dù）、加減膠問題應該不大（dà），也可與（yǔ）產品（pǐn）工程師商量修改細節。在這（zhè）裏要（yào）注意：拉枕位時，（中小模具）有7mm封膠已經足夠，其後的可直接做平位，尾部避空，利於配模和加工。

無（wú）膠（jiāo）位的地方盡（jìn）量做（zuò）R角，減少應力集（jí）中（尤其對需淬火的工件），以減（jiǎn）少崩裂。在有角落的地方（fāng），盡量處理成（chéng）R角，便於CNC直接加工。

模具中（zhōng）心最好與絕對（duì）坐標係重合，且主要的分型平麵對齊Z軸零點，為後續的拆電極取數、編程提供（gòng）方便。

模具中，做行位、鑲件時、要考慮CNC、線切割，EDM（電火花）等的加工基準，必要時可作輔助基準。

如果是（shì）一（yī）出多個產（chǎn）品（pǐn）的模（mó）具（jù），可先分別分好每個產品，找好位置（zhì），再逐個（gè）調入和其它模仁合並。

四（sì）:分（fèn）模時產品很多麵，要（yào）抽取（qǔ）產品（pǐn）麵怎樣才能抽出來？

解決方案1：

這樣選（xuǎn）擇較少的麵，有（yǒu）個抽取很多麵功能的，抽取出來的還是合並（bìng）的麵，先（xiān）選擇一（yī）個種子麵（miàn），就能把上模或者下模的麵（miàn）全部選中，然後選擇 遍曆內部（bù）邊緣 然後選擇邊界曆，一次性抽取親，中抽取麵功能。

解決方案2：

請（qǐng）問種子麵的定義是什（shí）麽？

解決方案3：

種子麵就是假（jiǎ）如你決定取上模為分模麵，那麽你隨便在上（shàng）模選一個麵都是種子麵，要記得選取 遍曆內部邊緣（yuán）。