生產現場管理

更新日期：2016-11-08 22:23:07

▌何謂現場

• 現場包含“現”與“場”兩（liǎng）個因素

• “現”就是（shì）現在，現時的意思，強調的是時間性

• “場”就是場所，地點的意思，強調的是區域性

• “現”與“場”結合在一起（qǐ），就是賦予了一定時間的特定（dìng）區域

• 對（duì）於製造型（xíng）企業來說，現場就是生產車間

▌走進現場

（1）現場的“三忙”現象：

• 忙亂：表（biǎo）麵上看每個人都很忙，其實，盡在做多餘的事情，或者所做的是無功效（瞎忙）

• 盲目：由於太忙（máng），人們總是機（jī）械地做事，沒有工作方向，效率不高

• 迷茫：長（zhǎng）期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己（jǐ）在幹什麽，幹什麽都是糊裏糊塗

（2）現場最關注的是產量：

分析現狀----找（zhǎo）出（chū）瓶頸（jǐng）---采取（qǔ）措施----解決問（wèn）題----提高產（chǎn）量（顯示能力）

（3）現場的功能：輸出產品。

（4）現（xiàn）場管理的核心要素：4M1E

• 人員（Man):數量，崗位，技能，資格等

• 機器（Machine):檢（jiǎn）查，驗收，保養，維（wéi）護（hù），校準（zhǔn）

• 材料（Material):納期，品質，成本

• 方法（fǎ）（Method):生產流程，工藝，作業技術，操作標準

• 環境（Environment)：5S,安全的作業環境

▌現場管（guǎn）理的（de）金科玉律

• 當問題（異常）發生時，要先去現場

• 檢查現物（有關的物件）現象（表現出的特征）

• 當場采取暫行處理措（cuò）施

• 發掘真正（zhèng）的（de）原因並將它排除

• 標準（zhǔn）化以防（fáng）止再次發生

▌生產活動的6條基（jī）本原則

（1）後工程是客戶

• 作（zuò）業的好壞由後工程的評價來定

• 不接受不合格，不製造（zào）不合格，不傳（chuán）遞不合格（gé）

（2）必達生產計劃

• 年計劃（huá）、月計劃（huá）、每日、每小時按計劃生產----生產（chǎn）計劃（huá）的保證

（3）徹底（dǐ）排（pái）除浪費

• 浪費（fèi）是（shì）指：不做也可以的事，沒（méi）有也可以的物

（4）作業的標準化

• 有標準作業書，作業基準書，不是標準化

• 標準化是作出規定，遵守而且改善這個規定，不停地進行改善（shàn）---遵守---再改（gǎi）善的活（huó）動才可稱為標準化

（5）有附加價值的工（gōng）作

• 管理的目的（de）是謀求更大的附加價值（利潤）

• 現場要有大局觀，辨別生產瓶頸，采取最優對策

（6）積極應對（duì）變化

• 基本要求------決定標準書等作業（yè）的基本，養成遵守的習慣
  

• 先（xiān）觀察------事前收集（jí）情（qíng）報，采取下一步措（cuò）施

• 掌握實力------提（tí）高技能和擴大（dà）實力，提高設（shè）備稼動（dòng）率等

▌現場的日常工作

（1）現場的（de）質量管（guǎn）理（lǐ）

現場如何確保優良品質呢？避免（miǎn）失（shī）誤的5原則：

• 取（qǔ）消此作業（yè）

• 不要人做

• 使作業容易化

• 檢查

• 降低影響

（2）現場的成本管理    

• 降低成本最佳方法，就是剔（tī）除過度的資源耗用

• 改（gǎi）進質量：工作過程的質量，合理的5M

• 提高生產力（lì）以降低成本：不斷（duàn）地改善

• 降低（dī）庫存：流（liú）動資金、儲藏、搬運、質量隱患、新產品

• 縮短生（shēng）產線：合理的生產線工人

• 減少機器停機時間（jiān）

• 減少空間

• 現場對總成本降低的作用

（3）交貨期：

• 管理者（zhě）的主要工作之一（yī）

（4）現場實際作業應把握的內容

• 生產作業（yè）計劃的合理性、生產計劃與實際困難、計劃調整的影響

• 人員狀（zhuàng）況、員工（gōng）的技能、缺（quē）料設備故障引起（qǐ）的停產、不良品對策及處理

• 零部件/工（gōng）裝夾具/生產輔料是否齊全、生產是否正常、工作方（fāng）法可（kě）否改善

（5）現場的基本方法

• 深入一線、信息暢通、了解生產能力、注意員工狀態、時（shí）間/動作（zuò）研究

（6）現場的注意事項

• 異（yì）常處理的製度化、現場教育、解釋、工作職（zhí）責明確、公正評價員工

▌現場管理的實施方法

（1）日常管理的要（yào）點
a、重視所有管理項目
今天抓品質，明天弄設備？
b、決定重點管理（lǐ）項目（mù）
原則（zé）：“不給下個工（gōng）程或客戶添異常”，決定重點項目
“應該做怎樣的程度為止”，管理水平的（de）設定
c、管理的習（xí）慣（guàn）化（huà）
量化及明確一些日常工作（zuò），管理習慣化

（2）日常管理的進行方法
P- D- C- A管理循環，如作業管（guǎn）理，目標為生產計劃的達成、生產率的提高。

• P（計（jì）劃）：達成生產

• D（實施）：實行計劃—作業設定

• C（檢（jiǎn）查）：檢查目標與實績（jì）的差

• A（行動）：采取對策或者改善

（3）現（xiàn）場管理方針
a、生產（chǎn）部的工作口號（hào）：
不接受不良，不（bú）製造不良，不（bú）傳遞不良！
b、品質管理方針：
質量第一，高效準時，客戶滿意（yì），不斷提高。
c、生產管理方針：
創新（xīn）技術，改進生產工藝；科學管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調動積極性；追求卓越，全麵提升生產效（xiào）率。
d、管理的要求：

• 已落實崗位責（zé）任製為基礎，實行全員責（zé）任包幹製

• 任務是死的（de），有條件要執行，沒有條件創造條件也要執行

• 決定（dìng）了的事情就是對的，如有疑問，事後再說

• 必須獎罰分明，且要及時，到位

（4）自主管理

• 以給自己做事的心態工作

• 自負其責，在符合標準（zhǔn）的情況下（xià）自己拿主意（yì）

• 不推卸責任

• 以（yǐ）自我為根本，完成工作（zuò）任務（wù）

• 
  

• （5）三檢法
  a、其作用是實現“三個不”。（不接受不良，不製造不（bú）良，不傳遞不良）
  b、要實（shí）現“雙檢”靠的是自主管理：

• 灌輸實施“雙檢”的重（chóng）要性

• 不定（dìng）時的現場抽查

• 有（yǒu）問題出現時強調“雙檢