更新日期:2024-04-29 17:13:28
很多大型注塑模(mó)具車間經常會遇(yù)到模具澆口脫料困難的問題,在注塑過程中,澆口粘在澆口(kǒu)套內,不易脫出。開模時,製品出現裂紋損傷。此外,操作者須用銅(tóng)棒尖端從噴嘴處敲出,使之鬆動後方可脫模,嚴重影響生產效率。
這種故障主要原因是(shì)澆口錐孔光潔度差,內孔圓周方向有刀(dāo)痕。其次是材料太軟,使用一段時間後錐孔小端(duān)變形(xíng)或損傷,以(yǐ)及噴嘴球麵(miàn)弧度太小,致使澆口料在此處產生鉚頭。遇到此類問題(tí)怎麽辦(bàn),該(gāi)怎麽解決?永(yǒng)豐模具廠家告訴你答案。
澆口套(tào)的錐孔(kǒng)較難(nán)加工(gōng),應盡量采用標準(zhǔn)件,如需自行加工,也應自製或購(gòu)買(mǎi)專用鉸刀。錐孔需經過研磨至Ra0.4以上。此外,須設置澆口拉料杆或者澆口(kǒu)頂(dǐng)出機構。
製造模具時,應根據塑件質(zhì)量的要(yào)求,批量的大小,製造期限的要(yào)求等具體情況,既能滿足製品要(yào)求,在模具結構上又簡(jiǎn)便可靠,易於加工,使造價低,生產出來這樣的模具才是較好的(de)。
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