塑料模具製品模（mó）具加工（gōng）流程

更（gèng）新日期：2020-06-29 11:17:52

近（jìn）年來，隨著工業的發（fā）展，塑料模具（jù）加工應用（yòng）也越來越廣泛，在汽車、電子、儀器儀表、家電、航空航天、建（jiàn）材、電機和（hé）通訊器材等產品中，約60%-80%的零部件都要依靠模具加工成型，因此被稱為“工業之母”，其中塑料模具加工占比最大，塑料模具加工流程如下（xià）：

一、擔當（dāng）使命書　　

成型塑料製件（jiàn）的使命書通常由製件計劃者（zhě）提出，其（qí）內容如下：　　

1. 顛末審（shěn）簽的正規製製件圖紙（zhǐ），並注明接納塑料（liào）的牌號（hào）、透明度等。

2. 塑料製件闡明（míng）書或技能要求。

3. 生產產量。

4. 塑料製件樣品。　

二、網絡、闡發、消化原始資料

網絡整理有關製（zhì）件計劃、成型工藝、成型設置裝備部署、機器加工及特別（bié）加人為（wéi）料，以（yǐ）備計劃模具時利用。　　

1. 消化塑料製件圖，相識製件的用途，闡發塑料製件的工藝性，尺寸精度等（děng）技能要求　　

2. 消化工（gōng）藝資料，闡發（fā）工藝（yì）使（shǐ）命書（shū）所提出的成型方法、設（shè）置裝備部署型號、質料規格、模具布局範例等要求是否適（shì）當，可否落實。　　

3. 確定成（chéng）型方法（fǎ）　　接納直壓法（fǎ）、鑄壓法照（zhào）舊注射法。　　

4、選（xuǎn）擇成型設置裝備（bèi）部署　　

5. 詳（xiáng）細（xì）布局方案　

　（一（yī））確定模具範例  　　　

　（二）確定模具範例的（de）重要布局  

三（sān）、影（yǐng）響塑料模加工布局及模具個體體係的因素許多，很龐大：　　

1. 型腔（qiāng）部署。　　

2. 確定分型（xíng）麵（miàn）。       

3. 確定澆注體係（主澆道（dào）、分澆道及澆口的形狀、位置、巨細）和排氣（qì）體係（排氣的方法、排氣槽位置、巨細）。   

4. 選（xuǎn）擇頂出方法（fǎ）（頂杆（gǎn）、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處（chù）置處罰方法、抽芯方法。　　

5. 決定冷卻、加熱方（fāng）法及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元（yuán）件的安置部位。　　

6. 憑據模具質料、強度盤算（suàn）大（dà）概履曆數（shù）據，確定模具零件厚度及形狀尺寸，形狀布（bù）局及全部毗連、定位、導向件位置。　　

7. 確定重（chóng）要成型零件，布局件的（de）布（bù）局情勢（shì）。　　

8. 思量模具（jù）各部門的強度，盤算成型零件事情尺寸。