注塑模具為什麽要（yào）設置排（pái）氣係統？

更新日期：2025-03-26 16:22:19

　　注塑模具為（wéi）什麽要設（shè）置排氣係統？

　　注塑模具的排氣是模具設計中的一（yī）個重要問題，特別是在快速注塑成型中，對注塑模的排氣要求更加嚴格（gé）。今天河南多人内射av免费在线观看模具（jù）有限公司小編給大家講解一下。

　　(1)注塑模中氣體的來源。

　　1)澆注係統和（hé）模具型腔中（zhōng）存（cún）有的空氣。

　　2)有（yǒu）些原（yuán）料含有未（wèi）被幹燥排除的水分，它（tā）們在高溫下氣化成水蒸氣。

　　3)由於注塑時溫度過高（gāo），某些性質不穩（wěn）定的塑料發生分解（jiě）所產生的氣體。

　　4)塑料原料中的某些添（tiān）加劑揮（huī）發或相互化學反應生成（chéng）的氣（qì）體。

　　(2)排氣（qì）不良的危害。

　　注塑模的排氣不良，將會給塑件的質量等（děng）諸多方麵帶來一（yī）係列（liè）的危（wēi）害。主要表現如下：

　　1)在注（zhù）塑過程中，熔體將取代型腔中（zhōng）的氣體，如果氣體排出不及時，將（jiāng）會造（zào）成（chéng）熔體充填困難，造成注射量不足而不能充滿型腔。

　　2)排除不暢的氣體會在型（xíng）腔內形成（chéng）高壓，並（bìng）在一定的壓縮程度下滲入塑料內部，造成（chéng）氣孔、空洞（dòng），組織疏鬆、銀紋等（děng）質量（liàng）缺陷。

　　3)由於氣體（tǐ）被高度壓縮，使得型腔（qiāng）內溫度急劇上（shàng）升，進而（ér）引起周圍熔體分解、燒灼，使（shǐ）塑件出現局部碳（tàn）化和燒焦現象。它主要（yào）出現在兩股熔體的合流（liú）處。

　　4)氣體的排除不暢，使得進入各型腔的熔體速度不同，因（yīn）此易形成流動痕和熔合（hé）痕，並使塑件的力學性能降低。

　　5)由於（yú）型腔中氣體的阻礙，會降低充模速度，影響成（chéng）型周期，降低生產（chǎn）效（xiào）率。

　　(3)塑件中氣泡的分（fèn）布。

　　型（xíng）腔中氣體的來源主要分三（sān）類（lèi），型腔中積存（cún）的空氣;原料（liào）中分（fèn）解產（chǎn）生的氣體;原料中殘留水（shuǐ）蒸發的水蒸氣，由於來源的不同所產生氣泡的位置也不同。

　　1)模腔中積存空氣所產生的氣泡，常分布在與（yǔ）澆口相對的部位上。

　　2)塑料原料中所分解或化學反應產（chǎn）生（shēng）的氣泡則沿塑件的厚度分布。