更(gèng)新日期:2023-11-30 08:18:06
熱流道安裝有哪些注意點,你知(zhī)道嗎?
熱流道技術,憑借其節約成(chéng)本、縮短成型周(zhōu)期等獨特的技術(shù)優(yōu)勢,為塑料注塑(sù)成型工藝的一個重要領域。
熱流道技術與常規的冷流道相比的好處:
節約原(yuán)材料,降低成本 ;縮(suō)短成(chéng)型周期,提高(gāo)機器(qì)效率;改善製品表麵質量和力學性能;不必用三板式(shì)模具即可以使用點澆(jiāo)口(kǒu);可經濟地以側(cè)澆(jiāo)口成型(xíng)單個製品;提高自(zì)動化程度;可用針閥式澆(jiāo)口(kǒu)控製澆口封凍;多模(mó)腔模具的注塑件質量一致;提高注塑製品表麵(miàn)美觀度等。
而熱流道的安裝則(zé)直接關係到產品的質量,以下(xià)是熱流道安(ān)裝(zhuāng)的注(zhù)意事項:
1、擺好(hǎo)模具,放平(píng)上模,用風槍清理所有孔位及模板。
2、檢(jiǎn)查各孔位尺寸,重(chóng)點檢查深度,清除模(mó)板上的(de)毛刺。同時,查看鎖分流板(bǎn)的螺孔,及中心釘和防(fáng)轉銷孔是否完成加工,這個地方第一次做熱流道模(mó)具的師傅經常會漏(lòu)做。
3、將熱咀封膠位和上台階位這兩個與模具配合的(de)部位掃紅丹。
4、將熱咀試裝,然後(hòu)拆出檢查封(fēng)膠位是否擦到紅丹,台階位是否碰到模具。如果沒有,停止(zhǐ)安裝,檢查誤差原因進行調整(zhěng),確保配合緊密不漏料。此過程注意不(bú)要碰傷咀尖。
5、將熱咀全部裝好(hǎo),同時裝好中心墊、中心銷、防(fáng)轉銷,並在其平麵(miàn)上掃紅丹。
6、檢查咀(jǔ)平(píng)麵及中心墊高度,誤差控製在0.05mm以(yǐ)內(nèi)。
7、試裝分流板。注意正式裝分(fèn)流板時不要漏裝熱咀密封圈。
8、檢查分(fèn)流板與(yǔ)熱咀的配合,保證(zhèng)全部碰到紅丹,確保不漏膠。
9、整理熱咀走(zǒu)線,做到整齊美觀,並將線路每組按順序編號,將線接入插痤。
10、將分流板正式裝入,鎖緊分流板固定螺絲(注意一定要鎖平衡(héng),保持分流板的四角高(gāo)度一致),控製(zhì)分流板介子高於周邊模框平麵0.10-0.15mm,然後在分流(liú)板介子上掃紅丹。
11、將碼模(mó)板試裝,檢查平麵(miàn)是否碰到介子紅丹,確保模板壓住分流板介子。
12、鎖緊模(mó)具,將模(mó)具(jù)立起,從分型麵檢查澆口與咀尖的配合是否達到要求。要做到咀尖低於澆口麵0.1-0.2mm,咀(jǔ)尖不能偏心(xīn)。用萬用表仔細檢測每組電路,做到(dào)無短路、斷路、漏電等,各(gè)組線路對應無誤,確保所有電路(lù)正常。
13、接好(hǎo)溫控器進行試加溫,第一次加溫應在100℃以內,保持十分鍾進行預熱除濕,保(bǎo)護加熱器(qì);然後,加溫到需要的溫度,正常(cháng)的話即(jí)可安排吊裝模具試模。
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