注塑（sù）白色或透明產品時的特別措施

更新日期：2018-06-15 17:08:58

注（zhù）塑加工生產時，注塑白色或透明產品時的特別（bié）措施：

為嚴格控製塑（sù）膠件表麵黑點，提高（gāo）產（chǎn）品質（zhì）量、減少原料（liào）和人工浪費，降低（dī）成本，可製定預防措施如下。

1、打料（liào）或混料前應將打料機或混料機內（nèi）的剩料或粉塵徹底清（qīng）理幹淨後，才能開機（jī）打料或混料。

2、打料時，若發現有被汙染（rǎn）或有黑點的水口料之廢品，則必須挑出（chū）來經處理後（如：清潔油汙、氣（qì）槍吹掉灰塵等），才能打碎，嚴禁打錯料、打混料。

3、所有打好或混好的（de）料，裝入料袋後，必須及時將料袋口封存（cún）嚴並做（zuò）好標識。

4、所有裝料的膠袋或（huò）加料的工具必須徹（chè）底清理（lǐ）幹淨。

5、保持打料、混料場（chǎng）所清潔（jié）無塵，混料機需隨時蓋好蓋（gài）子，下料後料閘口處的料應及時清理幹淨，並關好料閘。

6、機位烘料桶必須（xū）清理幹淨，進風口需用防（fáng）塵布包住，防止灰塵進入烘料桶內（nèi）。

7、加料前需先將（jiāng）料袋外麵及底部的灰塵清（qīng）理幹淨，方可加料，加料（liào）後若（ruò）料袋中剩有原料，應及時將料袋口封好。

8、料鬥中的料不準加得太滿，並要隨時蓋嚴料（liào）頭蓋，防止空氣中的灰塵落入料鬥中。

9、將水口膠桶（箱）內的異物（wù）和灰塵（chén）清理幹淨後，方可裝水口（kǒu）料或廢品。

10、開模（mó）調（diào）機（jī）時，嚴禁用髒手去拿產品及水口，必須戴上幹淨手套或者洗幹淨手再去拿。

11、有油汙或黑點的產品及（jí）水口料（liào），必須與幹淨廢品或水（shuǐ）口料分開擺放，嚴禁混（hún）裝在一起。

12、所有被汙染或黑點多的不良產品（包括水口料）必須做黑色料或廢料（liào）處理，較（jiào）大膠件中的黑點應用刀（dāo）挑出，才能（néng）放入水口膠桶中。

13、水口（kǒu）料（liào）或（huò）廢品（包括產品）落在地麵上時，應（yīng）及時揀起來並將其擦幹淨（或吹（chuī）幹淨），嚴禁任何（hé）人將被汙染（黑點多）的水口料或產品（pǐn）扔（rēng）進（jìn）幹（gàn）淨的水（shuǐ）口膠桶中。

14、水口或廢品（pǐn）滿一筐/桶時（shí），應及時粉碎成水口料，來不及粉碎時，應蓋上塑料薄膜袋（dài）。

15、做好開機/停機（jī）時的清機、洗泡工（gōng）作（zuò），防止料筒中原料因料溫過高或（huò）受熱時間過長而（ér）出現炭化（huà）現象。