注（zhù）塑模具熱流道的安裝說明

更新日期：2019-01-08 11:59:47

注塑模具熱流（liú）道的妙用! 還有安裝說明

      熱流道技術，憑借其節約成本、縮短成型周期等獨特的技術（shù）優勢，成為塑料注塑（sù）成（chéng）型（xíng）工藝的一個重要領域。熱流道技（jì）術與常規的冷流道相比的好處：

      1、節約原材料，降（jiàng）低成本；

      2、縮短成型周期，提高（gāo）機器效率；

      3、改善製品表麵質量（liàng）和力學性能（néng）；

      4、不必用三板式模具即可（kě）以使用點澆口；

      5、可經濟地以側澆（jiāo）口（kǒu）成型單個製品（pǐn）；

      6、提高自動化（huà）程度；

      7、可用針閥（fá）式澆口控（kòng）製澆口封凍；

      8、多模腔模（mó）具的注塑（sù）件質量一致；

      9、提高注塑製品表麵美觀度等。

　　而熱流道的安（ān）裝則直接關係到產品的質量，以下是熱流道安裝的注意事項：

      1、擺好模具，放平上模，用風槍清理所有孔位及模板。

      2、檢查各孔（kǒng）位尺寸，重點檢查深度，清除模板上的（de）毛刺。同時，查看鎖分流板的螺孔，及（jí）中心釘和防轉銷孔是否完成加工，這（zhè）個地方第一次做熱流道模具的師傅（fù）經常會漏做。

      3、將熱（rè）咀封（fēng）膠位和上台階位這兩個與模具配合（hé）的部位掃（sǎo）紅丹。

      4、將熱咀試裝（zhuāng），然後拆出檢（jiǎn）查封膠位是否擦到紅丹，台階位是否碰到模具。如（rú）果沒有，停止安裝（zhuāng），檢查誤差原因進行調整，確保配合緊密不漏料。此過程注意不要碰傷咀尖。

      5、將熱咀全部裝好，同時裝好中心墊、中心銷、防（fáng）轉（zhuǎn）銷，並在其平麵上掃紅丹。

      6、檢查咀（jǔ）平麵及中心墊高度，誤差控製在0.05mm以內。

      7、試裝分流板。注意正式裝分流板時不要漏裝熱咀密封圈。

      8、檢查分流板與（yǔ）熱咀的配合，保（bǎo）證全部碰到紅丹，確保不漏膠（jiāo）。

      9、整理熱（rè）咀走線，做到整齊美觀，並將線路每組按順序編號，將線接入插痤。 

      10、將分（fèn）流板正式裝入（rù），鎖緊（jǐn）分流板固定螺絲（注意一定要鎖平（píng）衡，保持分流板的四角高度一（yī）致），控製分流板介子（zǐ）高於周邊模框平麵0.10-0.15mm，然後在分（fèn）流板介子上掃紅丹。

      11、將（jiāng）碼模板試（shì）裝，檢查平麵是否碰到介子紅丹，確保模板壓住分流板介子。

      12、鎖緊模具，將模具立起，從分型麵檢查澆口與（yǔ）咀尖（jiān）的配（pèi）合是否達到要求。要做到咀尖低於（yú）澆口麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔（zǎi）細（xì）檢（jiǎn）測（cè）每（měi）組電路，做到無短路、斷（duàn）路、漏電等，各組線（xiàn）路對應無誤，確保所有（yǒu）電路正常。

      13、接好溫控器進行試加溫，第一次加溫應在100℃以內，保持十分鍾進（jìn）行預熱（rè）除濕，保護加熱器；然後，加溫到需要的溫（wēn）度，正常（cháng）的話即可安排（pái）吊裝模具試模。